主要特性：
*良好的防锈性能和耐久性。
*漆膜坚韧，具有良好的附着力、耐磨性、耐冲击性、耐物理性。
*良好的耐油性、耐水性、耐盐水性和抗化学品性能。
*干涂层耐微生物腐蚀、电绝缘性能优良。
用 途：
*适用于石油输送管道、自来水管道、电厂与工矿企业冷却水管道的外壁防腐蚀涂装、管道补口防腐蚀涂装、混凝土、码头等涂装之用，也可以作为电厂和工矿企业冷却水管道内壁防腐防锈涂装。
颜色及外观：
*黑色、漆膜外观正常。
基本参数：
*比重： 约1.57kg/L（混合后）
*配比： 甲组份（漆）：乙组份（固化剂）=1:1（质量比）
*干膜厚度： 约40um
*理论用量： 约125g/m²(以40um干膜计，不含损耗)
*闪点： 约29ºC
*干燥时间： 表干≤2.5h，实干≤24h，全部干燥7d
*熟化时间： 0.5h(23℃±2℃)
*适用期： ≤6h（23℃±2℃）
复涂间隔时间： 底材温度 10℃ 25℃ 35℃
-短 8h 3h 2h
-长 4d 4d 4d
建议涂装道数：
*管道外壁或管道补口防腐涂衬层：底漆一道、面漆三道、涂层间缠绕玻璃纤维布两道。涂装顺序：底漆→面漆→玻璃纤维布→面漆→玻璃纤维布→面漆。总厚度500um-600um。
*管道内壁或者混凝土面漆防腐：底漆一道，面漆三道。涂装厚度应达到310um以上。
前道配套：
*环氧富锌漆、环氧铁红漆、环氧云铁漆、环氧煤沥青漆。
表面处理：
*钢材表面喷砂处理至Sa2.5级，表面粗糙度30um-75um。或以酸洗处理至无氧化皮及铁锈为止。
*电工工具除锈达到St3级。
施工条件：
*底材温度须高于3℃，相对湿度须小于85%。
*被涂底材温度低于5℃时，环氧树脂与固化剂的固化反应停止或变慢，因此建议不能进行施工。
涂装施工：
*混合： 本产品分为两罐装，组成一个单元。每次都必须按规定的配比，1次性混合、充分搅拌均匀，并在规定的混合使用期限内用完。
*无气喷涂： 稀释剂： 环氧系列专用稀释剂。
稀释量： 0-5%（以油漆重量比）
喷嘴口径：0.4mm-0.5mm
喷出压力：20MPa-25MPa(200kg/cm²-250kg/cm²)
*空气喷涂： 稀释剂： 环氧系列专用稀释剂。
稀释量： 10-15%（以油漆重量比）
喷嘴口径：1.5mm-2.0mm
喷出压力：0.3MPa-0.4MPa(3kg/cm²-4kg/cm²)
*辊涂： 稀释剂： 环氧系列专用稀释剂
稀释量： 5-10%（以油漆重量比）
*清洗剂： 环氧系列专用稀释剂
注意事项：
*超过--涂装间隔，应将前道漆表面打磨粗糙后再涂装，以确保漆膜间的附着力。
*本涂料属于化学反应涂料，所以使用前两种组分必须按规定的重量比例配比，混合搅拌按规定时间进行熟化后才能施工，经熟化后的涂料应在8h内用完，以免胶结浪费。
*管道上的环氧煤沥青防腐涂层未全部固化不得进行埋管施工（涂刷后至少保养7d）,在运输、装卸、布管、下沟等过程中必须用橡胶垫和橡胶吊带，并防止机械碰撞的措施，以免涂层损伤。
*本产品应有 的涂装操作人员根据产品包装或本手册上的说明使用。
*涂覆和使用本产品的一切工作都必须根据各种有关的 卫生、安全和环保法规与标准进行。
*如果对本产品是否使用有疑问，请与本公司技术服务部门查询详情。
包 装：
*甲组份（漆）：25kg桶装
*乙组份（固化剂）：25kg桶装
贮 存 ：
*存放于通风干燥处，避免日光暴晒，有效贮存 12个月，超过贮存期，经检验合格仍可使用。